راندمان نصب خود را دو برابر کنید! CAM CAM CAM به سرعت قفل می شود و 60 ٪ از زمان مونتاژ را صرفه جویی می کند!

1. کوله بادامک آلیاژ ترکیب و اصل کار

ترکیب ساختاری

پوسته آلیاژ: به طور معمول آلیاژ روی/آلیاژ آلومینیوم ، ترکیب سبک و قدرت بالا

CAM CORE: CAM خارج از مرکز با دقت که باعث ایجاد فشار شعاعی در طول چرخش می شود

قفل شیار: با شکاف موجود در براکت مطابق

واشر ضد سوزنی (اختیاری): از شل شدن تصادفی به دلیل لرزش جلوگیری می کند

گردش کار

تراز: سگک کام را در سوراخ نصب پیش تنظیم کنید

چرخش: قفل با چرخش 90 درجه (برخی از مدل ها از 180 درجه پشتیبانی می کنند)

خود قفل سازی: ساختار CAM خارج از مرکز باعث ایجاد نیروی بستن مداوم می شود

مزایای عملکرد کلیدی

بهبود کارآیی: نصب 3-5 برابر سریعتر از پیچ های سنتی است

عملکرد بدون ابزار: نصب و حذف با دست آسان است

مقاومت در برابر لرزش: نیروی قفل را تحت بارهای پویا حفظ می کند

مقاومت در برابر خوردگی: آبکاری کروم/پایان آنودایز در دسترس است

ظرفیت بار: بارهای استاتیک حداکثر 5-8 کیلو نیوتن در هر سگک

برنامه های معمولی

صنعتی ▸ اتصال سریع تجهیزات مکانیکی پانل های دسترسی

ساخت و ساز ▸ قفل نقطه پشتیبانی موقت برای سازه های فولادی ▸ اتصال قطعات ساختمانی پیش ساخته

حمل و نقل trance

2. 10 مشکل و راه حل های رایج برای استفاده از سگهای بادامک آلیاژ

• سگک بادامک پس از نصب سست است.

علل:

بادامک به طور کامل چرخانده نشده است (زاویه قفل به آن نرسیده است).

اسلات های براکت نصب شده یا ناسازگار.

محیط ارتعاش باعث خرابی خود در قفل شدن می شود.

راه حل: تأیید کنید که بادامک تا قفل "کلیک" می چرخد (معمولاً 90 درجه یا 180 درجه).

برای تغییر شکل ، شکاف های براکت نصب را بازرسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.

یک مدل را با واشر قفل یا قفل کردن نایلون انتخاب کنید.

• چرخش دستی و قفل شدن امکان پذیر نیست.

علل:

بادامک و براکت خیلی محکم متناسب است.

انحراف زاویه نصب منجر به نیروی ناهموار.

ضخیم شدن پوشش سطح (به عنوان مثال ، بعد از نقاشی).

راه حل:

قبل از اولین استفاده ، 3-5 بار به صورت دستی در CAM اجرا کنید.

برای تنظیم تراز ، به آرامی با یک چکش لاستیکی ضربه بزنید ، سپس دوباره بچرخید.

پوشش اضافی را برداشته یا از یک ابزار کمک با مسافت چشم استفاده کنید.

• نیروی قفل پس از جداسازی مکرر و مونتاژ کاهش می یابد.

علل:

دندانهای بادامک فرسوده (بیش از 500 چرخه استفاده مکرر).

تغییر شکل خستگی از مواد آلیاژ.

راه حل:

به طور مرتب بازرسی کنید و هنگام انقضاء زندگی جایگزین شوید.

یک مدل تقویت شده را با یک هسته بادامک فولادی انتخاب کنید.

• زنگ زدگی و تشنج در محیط های مرطوب

علت:

مواد آلیاژ آلومینیوم تحت درمان قرار نمی گیرد

اسپری نمکی/خوردگی شیمیایی

راه حل:

ترجیحاً مدل های نیکل یا آنودایز شده را انتخاب کنید

به طور مرتب گریس ضد Rust را بمالید

• ترخیص بیش از حد با براکت

علت:

تولید تجمع تحمل

تغییر شکل براکت ناشی از بار طولانی مدت

راه حل:

از یک براکت قابل تنظیم استفاده کنید (مانند یکی با بوش الاستیک)

یک واشر استیل ضد زنگ 0.1-0.3 میلی متر را در داخل براکت نصب کنید

• عدم موفقیت در محیط های درجه حرارت بالا

علت:

استحکام آلیاژ آلومینیوم بالاتر از 150 درجه سانتیگراد کاهش می یابد

عنصر قفل پلاستیکی ذوب می شود

راه حل:

تغییر به فولاد ضد زنگ (مقاوم در برابر دما 400 درجه سانتیگراد)

اجزای پلاستیکی را برداشته و از مکانیسم قفل فلزی استفاده کنید

• باز کردن قفل غیر منتظره تحت بار پویا

علت:

فرکانس ارتعاش با مکانیسم قفل کردن خود طنین انداز است

گشتاور غیرمجاز به دست نیامد

راه حل:

از محصولی با مکانیسم قفل ثانویه استفاده کنید

یک استیل فولادی بهار اضافه کنید

• فضای نصب کافی از چرخش جلوگیری می کند

علت:

شعاع چرخش بادامک با اجزای اطراف دخالت می کند

راه حل:

از یک سگک سریع انتشار فشار استفاده کنید

نسخه قفل زاویه کوچک (45 درجه) را سفارشی کنید

• سازگاری با یک شکل پانل خاص امکان پذیر نیست

علت:

تماس غیر پلاناری باعث غلظت استرس می شود

راه حل: از یک سگک بادامک شناور استفاده کنید (تحمل 2 میلی متر ± مجاز)

یک براکت آداپتور خاص به شکل اضافه کنید

• CAM در هنگام جداسازی شکاف

علت:

اضافه بار ناشی از عملیات خشونت آمیز

نقص ریخته گری مواد

راه حل:

از یک ابزار اختصاصی جدا شده استفاده کنید

هنگام خرید $ $ $ به گزارش مادی (استاندارد EN 1706) نیاز دارید