چگونه می توان از یکنواختی و چسبندگی لایه برقی در طی فرآیند آب برای جلوگیری از لایه برداری یا خوردگی در حین استفاده اطمینان حاصل کرد؟

فناوری آبکاری نه تنها کلید بهبود زیبایی شناسی محصولات نیست ، بلکه وسیله ای مهم برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت سایش و عمر خدمات مواد است. مخصوصاً برای قطعاتی مانند سگهای بادامک روی این هم به استحکام و هم دوام بالا نیاز دارد ، یکنواختی و چسبندگی در طی فرآیند آبکاری به عوامل اصلی تعیین عملکرد سگهای بادامک روی تبدیل شده است. اخیراً ، یک فرایند نوآورانه برقی ، توجه گسترده ای را در صنعت به خود جلب کرده است. این فناوری با موفقیت مشکلات لایه برداری و خوردگی لایه برقی را حل کرده و ضمانت قابل اطمینان تری برای استفاده از سگهای بادامک روی فراهم می کند.

هسته اصلی این فرآیند آبکاری نوآورانه در بهینه سازی جامع قبل از درمان برقی ، کنترل فرآیند آبکاری و پس از درمان نهفته است. اول ، قبل از آبکاری ، لایه اکسید ، لکه های روغن و ناخالصی های روی سطح مواد روی کاملاً از طریق سنگ زنی مکانیکی ریز و تمیز کردن شیمیایی کاملاً برداشته می شوند تا پایه چسبندگی خوبی برای لایه برقی فراهم شود. این فرآیند نه تنها به عملکرد خوب ، بلکه کنترل دقیق زمان پردازش و دما نیز نیاز دارد تا ضمن جلوگیری از آسیب به بستر ، از پاکیزگی سطح اطمینان حاصل شود.

با ورود به مرحله برقی ، فرآیند نوآورانه از فناوری کنترل چگالی پیشرفته پیشرفته ، همراه با یک سیستم نظارت هوشمند ، برای تنظیم نسبت ترکیب ، دما و شدت هم زدن در محلول برقی در زمان واقعی استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که لایه برقی می تواند در طی فرآیند شکل گیری به طور یکنواخت روی سطح مواد روی واریز شود. این پیشرفت فناوری به طور موثری از مشکلات شایع ضخامت ناهموار و تخلخل زیاد در آبکاری سنتی جلوگیری می کند و چگالی و یکنواختی لایه برقی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

پس از اتمام برق ، یک سری مراحل پس از پردازش برای تحکیم بیشتر چسبندگی و پایداری لایه برقی مورد نیاز است. این شامل اما محدود به فرآیندهای مانند انفعال ، آب بندی و خشک شدن نیست ، که با هم روی سطح لایه برقی کار می کنند تا یک فیلم محافظ جامد تشکیل دهند و به طور موثری فرسایش بستر را توسط محیط خارجی مسدود می کنند. علاوه بر این ، فرایند پس از پردازش همچنین بر بازرسی و ترمیم ظاهر محصول متمرکز است تا اطمینان حاصل شود که هر سگک روی روی می تواند قبل از ترک کارخانه به حالت قابل توجه برسد.

از طریق این سری از نوآوری های فرآیند ، فناوری پردازش برقی نه تنها با موفقیت مشکل لایه برداری و خوردگی لایه الکتروپلیور دستگیره روی روی را حل می کند ، بلکه عملکرد کلی و رقابت بازار محصول را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. امروزه ، شرکت ها و کاربران بیشتر بیشتر و بیشتر به آنها توجه می کنند و محصولات ساخته شده با این فناوری را انتخاب می کنند ، به خصوص در زمینه های تولید خودرو ، تجهیزات مکانیکی و نصب و احیا. Buckles Zinc Cam به دلیل عملکرد عالی و کیفیت قابل اعتماد خود تحسین گسترده ای را کسب کرده است. $ $